• Preventivo: Tareas de mantenimiento que tienen como objetivo la reducción riesgos. Gracias a estas tareas se previenen fallos, errores o averías en el funcionamiento de los equipos y de las herramientas, según dicte el plan de mantenimiento para cada caso.

• Correctivo: Como sugiere su nombre, consiste en reparar la avería una vez que se ha producido. El tiempo de reparación y la inactividad en la producción supone un coste económico para la empresa, por eso lo recomendable es que una compañía emplee recursos en la elaboración de un plan de mantenimiento para evitar este tipo acciones correctivas.

• Predictivo: La recopilación y la interpretación de datos estadísticos permite a muchas empresas aplicar una estrategia de mantenimiento predictivo en sus instalaciones y equipos. Si el departamento de mantenimiento industrial detecta valores anómalos, procede a realizar una revisión o el reemplazo de algún componente antes de que se produzca una avería.

• Externalización legal:

A veces la ley obliga a que las empresas externalicen y certifiquen que el mantenimiento de algunos activos ha sido realizado según las especiaciones de la normativa vigente, por eso deben encargarlo a una empresa profesional, en especial si después tienen que ser inspeccionados por un Organismo de Control Autorizado (OCA): instalaciones de protección contra incendios, transformadores de alta tensión, equipos a presión, tanques de petrolíferas, la calibración de determinados equipos, etc.

• Externalización por falta de tiempo:

Hay tareas que pueden requerir de una mayor complejidad, por eso el departamento de mantenimiento de muchas empresas industriales prefieren externalizarlas. Para que estas sean asumidas por sus empleados tendrían que emplear recursos económicos en formación, un tiempo del que igual no disponen debido a la carga de trabajo.

• Externalización por falta de medios:

Hasta hace algunos años las empresas invertían en activos que les permitían realizar tareas de manteamiento, pero que tenían que acabar renovando cada cierto tiempo. En la actualidad los departamentos de mantenimiento optan por no invertir en material y externalizar las tareas que requieren del uso de herramientas específicas.

• Gestión de Fechas de Calibración: con EcoGestor, es posible programar y monitorizar de manera eficiente todas las fechas de calibración de los equipos, evitando errores y retrasos.
• Disponibilidad de Equipos: la herramienta permite verificar si un equipo está disponible, evitando conflictos de uso o tiempos de espera no planificados.
• Mantenimiento Preventivo y Correctivo: gestiona tanto el mantenimiento preventivo como el correctivo para garantizar que los equipos más críticos siempre funcionen de manera óptima, reduciendo averías y prolongando su vida útil.
• Planificación y Control de Activos: EcoGestor GMAO permite diseñar un plan de mantenimiento de equipos de laboratorio, proporcionando visibilidad en tiempo real sobre su estado operativo, necesidades de reparación o calibración y tareas programadas.

• Optimización del tiempo: Evita retrasos en los procesos debido a equipos fuera de servicio.
• Reducción de costes: Detecta fallos antes de que causen daños irreparables, disminuyendo los costes de reparaciones inesperadas.
• Mejor toma de decisiones: La información actualizada permite a los gestores tomar decisiones informadas sobre el uso y mantenimiento de los equipos.

1. ¿Qué tipo de equipos se pueden gestionar con EcoGestor GMAO? Equipos de laboratorio como balanzas, centrífugas, estufas y cualquier otro activo que requiera calibración y mantenimiento regular.
2. ¿Permite EcoGestor GMAO realizar mantenimiento correctivo de equipos de laboratorio? Sí, facilita la programación y ejecución de mantenimiento correctivo, garantizando que los equipos críticos estén siempre operativos.
3. ¿Cómo contribuye EcoGestor GMAO a la reducción de costes? Al detectar problemas antes de que generen fallos graves, se reducen los costes de reparación y se prolonga la vida útil de los equipos.
4. ¿Qué ventajas ofrece EcoGestor GMAO para la gestión de laboratorios? Mejora la planificación, reduce el tiempo de inactividad y asegura que los equipos estén calibrados y disponibles cuando se necesiten.
5. ¿Cómo ayuda EcoGestor GMAO en el cumplimiento de normativas? Permite llevar un control detallado de la calibración y mantenimiento de los equipos, cumpliendo con las normativas vigentes de calidad y seguridad.

• Planificación y control del mantenimiento preventivo y correctivo.
• Gestión integral de la disponibilidad y calibración de equipos.
• Reducción de costes operativos al prolongar la vida útil de los equipos.